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黑色電泳加工-泳新實業(yè)-黑色電泳加工廠 ：

　電泳涂裝所需的主要設(shè)備。各種水槽，電泳槽，黑色電泳加工公司，通道式烘干箱，機械傳動系統(tǒng)，電氣 控制系統(tǒng)，漆液和漆膜設(shè)備，如電導(dǎo)儀，附著力測定儀等。

　　電泳電壓一般應(yīng)控制在60V左右。電壓升高，黑色電泳加工報價，沉積量增加，漆膜變的粗糙，形成桔皮，電壓過低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。

電泳涂裝工藝條件包括以下四個方面13個條件（參數(shù)）：

　　1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和含量；

　　2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時間；

　　3）槽液特性方面：PH值、電導(dǎo)率；

　　4）電泳特性方面：固化效率、電流值、膜厚和泳透力。

電泳涂裝的局限性

　　1、電泳必須在通電的情況下才能進行，因此適用于具有導(dǎo)電性的被涂物(一般是金屬)。

　　2、導(dǎo)電特性不一樣的多種金屬組合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)的被涂物，黑色電泳加工，不宜采用電泳涂裝工藝，如有一些電泳涂料對C

　　U、Sn等金屬離子會產(chǎn)生過敏現(xiàn)象。

　　3、電泳加工告訴您電泳涂料濕膜須烘烤（解釋:用火燥物烤東西)后才能形成致密的漆膜，黑色電泳加工廠家，因此不能耐高溫的被涂物也不能采用電泳涂裝工藝。

電泳涂裝工藝流程

1) 前處理

2) 電泳槽及其輔助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈，并經(jīng)過磷化前處理，經(jīng)過水洗浸入電泳槽中，在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹脂受工件所帶電荷吸引，并在工件表面沉積。將工件從槽中取出，經(jīng)過適當水洗，進入烘箱或烘道中烘干固化。

電泳槽中含有80-90%的去離子水，10-20%的樹脂固成分。在持續(xù)循環(huán)攪拌的情況下，純水作為固體成分的流動載體。涂料固成分中通常分為樹脂和色粉，樹脂提供涂膜的基本骨架，色粉則提供顏色和光澤。